Kerangka Materi

Pengenalan ke 5S

  • Dari CANDO Henry Ford hingga Toyota Production System
  • 5S sebagai langkah pertama dalam Lean dan perbaikan berkelanjutan
  • Aplikasi modern di manufaktur, kantor, dan lingkungan kerja digital

Identifikasi Limbah dan Organisasi Tempat Kerja

  • Memahami 8 limbah dalam Lean
  • Bagaimana limbah terjadi dan biaya tersembunyi yang ditimbulkannya
  • Menghubungkan 5S dengan keselamatan, kualitas, dan kepuasan pelanggan

Tahap-tahap 5S

  • Sortir: Penandaan merah, penghapusan kekacauan, latihan praktis
  • Susun: Manajemen visual, penandaan, organisasi digital
  • Bersihkan: Pembersihan sebagai inspeksi, pemeliharaan preventif
  • Standarisasi: Standar visual, SOP, template digital
  • Berkelanjutan: Membangun kebiasaan, audit, peran kepemimpinan

Melampaui 5S: Keselamatan dan Berkelanjutan

  • S keenam – Keselamatan: mengurangi kecelakaan dan risiko
  • S ketujuh – Berkelanjutan: menanamkan praktik ramah lingkungan
  • Mengintegrasikan 5S ke dalam kerangka ESG dan ketaatan peraturan

Alat dan Teknik

  • Daftar cek, audit, dan skor kartu
  • 5S di lingkungan kerja digital dan hibrida
  • Dukungan teknologi: aplikasi seluler dan dasbor digital

Implementasi dan Faktor Sukses

  • Mengembangkan rencana perang 5S
  • Faktor-faktor kritis sukses untuk adopsi jangka panjang
  • Manajemen perubahan dan dukungan kepemimpinan

Latihan Praktis dan Studi Kasus

  • Simulasi praktis dari setiap S
  • Contoh-contoh dunia nyata dari manufaktur, jasa, dan konteks kantor
  • Latihan kelompok: Merancang roadmap implementasi 5S

Ringkasan dan Langkah Selanjutnya

Persyaratan

  • Tidak ada persyaratan khusus yang diperlukan untuk mengikuti kursus ini

Audience

  • Agen Lean dan perubahan
  • Pemimpin dan manajer operasional
  • Profesional di bidang manufaktur, jasa, dan lingkungan kantor
 7 Jam

Jumlah Peserta


Biaya per Peserta

Testimoni (5)

Kursus Mendatang

Kategori Terkait