Kerangka Materi
Fundamental Otomasi dan Pengendalian Industri
- Arsitektur otomasi di pabrik produksi
- Sensor, aktuator, dan sinyal lapangan
- Subsistem transportasi, pengumpanan, dosis, dan pengemasan
Perangkat Keras SIMATIC S7-1500 dan Arsitektur Sistem
- Keluarga CPU, modul sinyal, dan I/O terdistribusi
- Suplai daya, grounding, dan tata letak panel pengendali
- LED status, tampilan CPU, dan indikator modul
Struktur Proyek TIA Portal dan Konfigurasi Perangkat
- Tampilan proyek, perangkat, dan jaringan
- Konfigurasi perangkat keras dan parameter perangkat
- Memuat, menyimpan, dan membandingkan versi proyek
Input dan Output PLC: Sinyal dan Penyelesaian Alamat (Addressing)
- Penyelesaian alamat digital dan analog
- Sirkuit sinyal 24 V DC dan pemeriksaan kabel
- Memverifikasi sinyal lapangan terhadap program
Logika Tangga (Ladder Logic) dan Pemrograman Dasar
- Kontak, kumparan, operasi set dan reset
- Timer, penghitung, dan instruksi perbandingan
- Fungsi, blok fungsi, dan blok data
Menafsirkan Program yang Sudah Ada dan Logika Pengendalian
- Navigasi blok program dan silang referensi
- Tabel simbol, tag, dan penamaan variabel
- Menelusuri kondisi logis yang mengendalikan sebuah output
Motor dan Pengendalian Start/Stop Motor
- Kondisi start, stop, dan latching (pengunci)
- Perlindungan motor dan sinyal umpan balik operasi
- Pengendalian arah dan konfigurasi multi-motor
Interlock, Izin (Permissives), dan Urutan Otomatis
- Kondisi interlock dan izin
- Urutan langkah dan pengendalian berbasis status (state-based)
- Diagnosis urutan yang terhambat pada satu langkah
Konfigurasi dan Operasi SIMATIC HMI
- Layar panel, tag, dan navigasi
- Mode operasi dan pengendalian dari HMI
- Tampilan status peralatan dan nilai proses
Alarm HMI dan Pesan Diagnostika PLC
- Kelas alarm, prioritas, dan pengakuan (acknowledgement)
- Diagnostika sistem dan alarm pengendali
- Pesan pemantauan berbasis proses dan program
Inverter Frekuensi (VFD): Dasar dan Aplikasi
- Prinsip drive dan metode pengendalian
- Interaksi drive, motor, dan beban mekanis
- Konfigurasi drive umum pada peralatan produksi
- Drive Yaskawa dan merek drive umum lainnya di pabrik
Konfigurasi dan Commissioning VFD
- Kelompok parameter dan tingkat akses
- Data motor, auto-tuning, dan uji coba
- Backup, restore, dan dokumentasi parameter
Diagnosis Kerusakan dan Penyelesaian Masalah VFD
- Kode kerusakan, alarm, dan kesalahan parameter
- Riwayat kerusakan dan nilai pemantauan
- Diagnosis kerusakan drive, motor, kabel, dan mekanis
Pengendalian Drive dari PLC
- Sinyal start, stop, dan referensi kecepatan
- Status, kesiapan, dan umpan balik kerusakan
- Diagnosis ketidakcocokan antara status PLC dan drive
Komunikasi Industri dan Penyelesaian Masalah Jaringan
- Dasar PROFINET dan Ethernet
- Nama perangkat, alamat IP, dan topologi jaringan
- Diagnostika koneksi dan gangguan komunikasi
Diagnostika TIA Portal dan Penyelesaian Masalah Terstruktur
- Pemantauan online real-time dan tabel watch
- Buffer diagnostika dan web server CPU
- Perbandingan program online dan offline
- Dari gejala kerusakan hingga akar masalah (root cause)
- Pemeriksaan sisi listrik, mekanis, dan pengendalian
- Dokumentasi temuan dan kriteria eskalasi
Diagnosis Bertahap pada Mesin yang Berhenti
- Urutan pemeriksaan ketika peralatan berhenti
- Perbandingan silang alarm HMI, logika PLC, dan status drive
- Identifikasi kondisi penghambat dan pemulihan operasi
Latihan Skenario Kerusakan Praktis
- Latihan pemeriksaan sensor, aktuator, dan sinyal I/O
- Skenario kerusakan motor, drive, dan start/stop
- Interrupsi komunikasi dan interpretasi alarm
- Kerusakan interlock dan urutan yang menghambat langkah mesin
Melakukan Modifikasi Program Dasar
- Penyesuaian timer, setpoint, dan parameter
- Menambahkan atau memodifikasi tag dan logika sederhana
- Uji coba, dokumentasi, dan pengembalian perubahan
Capstone: Kasus Penyelesaian Masalah Akhir ke Akhir
- Diagnosis kerusakan lengkap pada model lini produksi
- Keputusan antara perbaikan, penyesuaian, dan eskalasi
- Umpan balik individual dan rencana perbaikan
Persyaratan
- Pemahaman dasar tentang sirkuit listrik dan peralatan industri
- Kenal awal dengan konsep PLC (tingkat universitas sudah memadai)
- Kenalan dasar dengan membaca manual teknis drive atau peralatan
Audience
- Teknisi pemeliharaan dan insinyur pemeliharaan yang bekerja dengan peralatan produksi otomatis
- Elektrikawan dan staf teknis yang beralih ke peran otomasi dan pengendalian
- Personel yang bertanggung jawab untuk mendiagnosis gangguan PLC, HMI, drive, dan komunikasi
Testimoni (2)
Semua secara umum
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Kursus - CANoe for CAN Compact Training
Diterjemahkan Mesin
Pengetahuan dasar PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Kursus - Introduction to OMRON PLC programming
Diterjemahkan Mesin
