Kursus Pelatihan Konfigurasi Perangkat Keras dan Pengelolaan PLC Seri XGT LS Electric

Platform Allen Bradley merupakan ekosistem otomasi industri yang banyak diadopsi untuk mengonfigurasi, mengendalikan, dan mengintegrasikan PLC, HMI, dan perangkat jaringan.

Pelatihan langsung yang dibimbing oleh instruktur ini (dapat diselenggarakan secara online live training atau onsite live training) ditujukan bagi profesional otomasi tingkat menengah yang ingin mengaitkan dan mengintegrasikan perangkat otomasi Allen Bradley menggunakan Ethernet untuk memastikan komunikasi yang lancar antar PLC, HMI, server, dan router.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan siap untuk:

• Mengonfigurasi komunikasi berbasis Ethernet dalam ekosistem Allen Bradley.
• Mengintegrasikan PLC, HMI, server, dan router menggunakan protokol komunikasi yang umum digunakan.
• Mengimplementasikan topologi jaringan dunia nyata untuk sistem otomasi.
• Melakukan pemecahan masalah (troubleshooting) terkait konektivitas perangkat dan pertukaran data.

Format Kursus

• Instruksi terpandu dengan demonstrasi menggunakan alat-alat Allen Bradley.
• Latihan integrasi secara langsung dengan perangkat yang terhubung melalui Ethernet.
• Konfigurasi praktis dan pengujian dalam lingkungan lab langsung (live-lab).

Opsi Kustomisasi Kursus

• Versi pelatihan yang disesuaikan dapat diatur berdasarkan model perangkat atau arsitektur jaringan tertentu.

Pelatihan langsung yang dipimpin instruktur di Indonesia (online atau di lokasi) ditujukan untuk insinyur dan teknisi tingkat pemula hingga menengah yang ingin menguasai dasar-dasar AB PLC dan menerapkannya pada skenario manufaktur dunia nyata.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan mampu:

• Memahami peran dan aplikasi PLC AB dalam industri manufaktur.
• Program AB PLC menggunakan RSLogix 5000/Studio 5000.
• Memecahkan masalah umum dan melakukan pemeliharaan pada sistem PLC.
• Merancang dan mengimplementasikan sistem yang dikontrol PLC untuk proses manufaktur.
• Tunjukkan kemahiran dalam pemrograman PLC melalui proyek praktis.

AI di Pabrik Cerdas adalah penerapan kecerdasan buatan untuk mengotomatiskan, memantau, dan mengoptimalkan operasi industri secara real time.

Pelatihan langsung ini yang dipandu instruktur (online atau tatap muka) ditujukan kepada pengambil keputusan pemula dan pemimpin teknis yang ingin mendapatkan gambaran strategis dan praktis tentang bagaimana AI dapat dimanfaatkan di lingkungan pabrik cerdas.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan mampu:

• Memahami prinsip-prinsip utama AI dan pembelajaran mesin.
• Mengidentifikasi kasus penggunaan kunci AI dalam manufaktur dan otomatisasi.
• Menjelajahi bagaimana AI mendukung pemeliharaan prediktif, kontrol kualitas, dan optimasi proses.
• Mengevaluasi langkah-langkah yang terlibat dalam meluncurkan inisiatif berbasis AI.

Format Kursus

• Kuliah interaktif dan diskusi.
• Studi kasus dunia nyata dan latihan kelompok.
• Kerangka kerja strategis dan bimbingan implementasi.

Opsi Penyesuaian Kursus

• Untuk meminta pelatihan yang disesuaikan untuk kursus ini, silakan hubungi kami untuk mengatur.

CANoe adalah alat perangkat lunak komprehensif yang dikembangkan oleh Vector, digunakan untuk pengembangan, pengujian, dan analisis jaringan dalam kendaraan dan ECU (Electronic Control Unit), khususnya yang menggunakan protokol CAN (Controller Area Network).

Pelatihan langsung ini (daring atau tatap muka) ditujukan untuk insinyur dan pengujian otomotif pemula hingga tingkat menengah yang ingin menggunakan CANoe untuk mensimulasikan, menguji, dan menganalisis sistem komunikasi berbasis CAN.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan dapat:

• Menginstal dan mengonfigurasi CANoe serta komponennya
• Memahami dasar-dasar protokol CAN dan framing pesan
• Membuat simulasi untuk ECU dan jaringan CAN menggunakan scripting CAPL
• Mengawasi, menganalisis, dan mendeteksi kesalahan pada lalu lintas CAN secara efektif

Pelatihan langsung yang dipimpin oleh instruktur di Indonesia (secara online atau tatap muka) ditujukan bagi insinyur dan teknisi tingkat menengah hingga lanjutan yang ingin mempelajari cara memprogram, mengoperasikan, dan mengoptimalkan sistem robotik Fanuc dan Epson untuk aplikasi industri.

Di akhir pelatihan ini, peserta akan mampu:

• Mengahami arsitektur dan fungsi-fungsi robot Fanuc serta Epson.
• Memprogram pergerakan, logika, dan integrasi sensor pada robot.
• Menerapkan protokol keselamatan dan teknik pemecahan masalah.
• Mengoptimalkan alur kerja robotik untuk meningkatkan efisiensi.

Otomasi Robotika Industri: Integrasi ROS-PLC & Digital Twins adalah kursus praktis yang berfokus pada penghubungan otomasi industri dengan kerangka kerja robotika modern. Peserta akan mempelajari cara mengintegrasikan sistem robot berbasis ROS dengan PLC untuk operasi yang terkoordinasi dan menjelajahi lingkungan digital twin untuk mensimulasikan, memantau, dan mengoptimalkan proses produksi. Kursus ini menekankan interoperabilitas, kontrol real-time, dan analisis prediktif menggunakan replika digital dari sistem fisik.

Pelatihan langsung yang dipandu instruktur (online atau tatap muka) ini ditujukan untuk profesional tingkat menengah yang ingin membangun keterampilan praktis dalam menghubungkan robot yang dikontrol ROS dengan lingkungan PLC dan menerapkan digital twins untuk otomasi dan optimasi manufaktur.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan dapat:

• Memahami protokol komunikasi antara sistem ROS dan PLC.
• Melaksanakan pertukaran data real-time antara robot dan kontroler industri.
• Mengembangkan digital twins untuk pemantauan, pengujian, dan simulasi proses.
• Mengintegrasikan sensor, aktuator, dan manipulator robot dalam alur kerja industri.
• Merancang dan memvalidasi sistem otomasi industri menggunakan lingkungan simulasi hibrida.

Format Kursus

• Ceramah interaktif dan penjelasan arsitektur.
• Latihan praktis mengintegrasikan sistem ROS dan PLC.
• Implementasi proyek simulasi dan digital twin.

Pilihan Penyesuaian Kursus

• Untuk meminta pelatihan yang disesuaikan untuk kursus ini, silakan hubungi kami untuk mengatur.

Pelatihan langsung ini, dibimbing oleh instruktur dalam Indonesia (daring atau tatap muka), ditujukan bagi pengguna PLC yang ingin menggunakan XG5000 untuk membuat, menguji, mengunduh, memantau, dan memecahkan masalah program PLC.

Di akhir pelatihan ini, peserta akan mampu: membuat dan mengelola proyek, mengkonfigurasi perangkat keras dan komunikasi, mengembangkan logika tangga (ladder logic), dan mendiagnosa gangguan PLC.

Pelatihan ini dipandu instruktur (online atau tatap muka) ditujukan bagi insinyur otomasi tingkat menengah dan desainer sistem kontrol yang ingin mengimplementasikan solusi kontrol gerak menggunakan PLC Omron.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan mampu:

• Memahami konsep dasar kontrol gerak dan aplikasinya.
• Mengkonfigurasi perangkat keras dan perangkat lunak gerak di Sysmac Studio.
• Memrogram dan mengoptimalkan kontrol gerak satu sumbu dan multi-sumbu.
• Mengimplementasikan strategi gerak koordinasi, termasuk interpolasi dan sinkronisasi.

Pelatihan langsung ini (online atau tatap muka) yang dibimbing oleh instruktur dalam Indonesia ditujukan untuk insinyur otomatisasi dan desainer sistem kendali yang ingin mengkonfigurasi, memprogram, dan melakukan komisioning sistem Omron Sysmac yang mencakup controller NJ/NX, jaringan EtherCAT, drive servo G5/1S/1SA, HMI Seri NA, dan perangkat keras keamanan NX.

Kursus ini mempelajari siswa tentang dasar-dasar Programmable Logic Controllers (PLC). Setelah membahas konsep dasar PLC, siswa belajar dan mempraktikkan instruksi dasar Ladder Diagram dalam tugas Automatisasi Industri. Audien - Ahli Elektrik - Insinyur Mekanik - Programmer dengan minat di bidang Automatisasi Industri

Remote Terminal Unit (RTU) adalah perangkat lapangan kritis yang digunakan untuk mengumpulkan data, mentransmisikan sinyal, dan mengeksekusi perintah kontrol dalam jaringan otomatisasi dan sistem listrik.

Pelatihan langsung ini dipandu instruktur (online atau tatap muka) ditujukan bagi profesional tingkat menengah yang ingin mengkonfigurasi RTU untuk operasi otomatisasi dan kontrol dalam lingkungan sel listrik.

Pada akhir pelatihan ini, peserta akan dilengkapi untuk:

• Menyiapkan perangkat keras RTU dan memetakan saluran input/output dengan benar.
• Mengkonfigurasi parameter komunikasi untuk integrasi dengan SCADA dan sistem kontrol.
• Melaksanakan logika, alarm, dan strategi kontrol dalam platform RTU.
• Menyelesaikan masalah kinerja dan komunikasi RTU secara efektif.

Format Kursus

• Penyajian yang dipandu instruktur dengan contoh-contoh nyata.
• Aktivitas konfigurasi praktis dan latihan-latihan praktek.
• Demonstrasi langsung alur kerja komunikasi dan kontrol RTU.

Opsi Penyesuaian Kursus

• Versi kursus yang disesuaikan tersedia berdasarkan model perangkat keras RTU atau lingkungan kontrol tertentu.