Hubungi Kami

Kerangka Materi

Pengenalan Pencetakan 3D dan FLSUN V400

  • Prinsip pencetakan 3D FDM: ekstrusi, berlapis, dan terminologi
  • Penjelasan kinematika delta: bagaimana sistem gerakan tiga lengan bekerja
  • Spesifikasi utama: volume cetak berdiameter 300 mm dan tinggi 410 mm
  • Kecepatan cetak hingga 400 mm/s dan desain hot end terintegrasi
  • Pedoman keselamatan untuk pengoperasian printer 3D di lingkungan bengkel

Pembukaan Kotak, Perakitan, dan Penyediaan Awal

  • Prosedur pembukaan kotak dan daftar periksa inspeksi kemasan
  • Merakit rangka delta dan menempelkan lengan effector
  • Menghubungkan layar sentuh Pad, suplai daya, dan kabel periferal
  • Konfigurasi konektivitas WiFi dan USB
  • Tes mandiri saat menyala dan verifikasi mekanis awal

Firmware Klipper dan Antarmuka Web Fluidd

  • Pengenalan firmware Klipper untuk printer delta
  • Menavigasi dasbor Fluidd: suhu, konsol, dan makro
  • Memahami file printer.cfg: bagian konfigurasi utama
  • Berhubung ke printer melalui browser di layar sentuh Pad
  • Prosedur pembaruan firmware, restart, dan cadangan konfigurasi

Kalibrasi dan Pemadatan Lantai Bed

  • Fundamental kalibrasi delta: radius delta dan posisi endstop
  • Mengjalankan prosedur probe pemadatan lantai bed otomatis
  • Penyesuaian offset Z manual untuk adhesi lapisan pertama yang optimal
  • Visualisasi, interpretasi, dan koreksi mesh lantai bed
  • Memverifikasi hasil kalibrasi dengan cetak uji

Penanganan Filament dan Manajemen Extruder

  • Jenis filament yang kompatibel dengan FLSUN V400: PLA, PETG, ABS, TPU
  • Pengelolaan penyimpanan filament dan praktik terbaik manajemen kelembapan
  • Meload dan meng-unload filament melalui sensor runout
  • Ikhtisar extruder direct drive dan penyesuaian ketegangan
  • Jenis nozzle, indikator keausan, dan waktu penggantian

Konfigurasi Slicer dan Persiapan Cetak

  • Pengenalan Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer, dan OrcaSlicer
  • Membuat profil printer untuk FLSUN V400
  • Pengaturan esensial: tinggi lapisan, suhu, kecepatan, dan retraksi
  • Struktur pendukung dan adhesi build plate: brim, raft, dan skirt
  • Slicing dan ekspor G-code untuk firmware Klipper
  • Mengunggah dan memulai cetak melalui antarmuka web Fluidd

Pengoperasian Harian dan Manajemen Cetak

  • Memulai, menjeda, dan menghentikan cetak dari semua antarmuka
  • Memantau kemajuan cetak melalui webcam dan dasbor Fluidd
  • Pemulihan kehilangan daya: apa yang terjadi dan cara melanjutkan pencetakan
  • Menghapus cetak selesai dari build plate fleksibel PEI
  • Post-processing dasar: penghapusan pendukung dan penyelesaian permukaan
  • Menggunakan makro dan G-code kustom untuk otomatisasi alur kerja

Pedoman Cetak Khusus Material

  • PLA: pengaturan suhu, pendinginan, dan adhesi lantai bed yang optimal
  • PETG: mengelola stringing dan adhesi lantai bed pada suhu lebih tinggi
  • ABS: pertimbangan enclosures dan teknik pencegahan warp
  • TPU: penanganan filament fleksibel dan penyesuaian kecepatan cetak

Mendiagnosis Isu Kualitas Cetak

  • Pendekatan sistematis untuk identifikasi defect pada cetak jadi
  • Stringing dan oozing: penyetelan retraksi, suhu, dan kecepatan perjalanan
  • Layer shifting: akar penyebab mekanis dan elektronik
  • Under-extrusion dan over-extrusion: kalibrasi extruder dan laju aliran
  • Adhesi lapisan pertama yang buruk: pemadatan lantai bed, Z-offset, dan persiapan permukaan
  • Warping dan pengangkatan sudut: solusi suhu lantai bed dan enclosure
  • Ringing dan ghosting: penyesuaian akselerasi dan kecepatan

Perawatan Preventif

  • Jadwal perawatan rutin: tugas harian, mingguan, dan bulanan
  • Pembersihan dan pelumasan slider sumbu XYZ dan rel linear
  • Inspeksi ketegangan sabuk, penyesuaian, dan penggantian
  • Inspeksi dan pembersihan kipas pendingin, turbofan, dan kipas motherboard
  • Perawatan build plate PEI: pembersihan dan pemulihan adhesi permukaan
  • Memeriksa dan mengganti sarung kabel bergigi
  • Inspeksi dan layanan extruder serta motor extruder

Pemecahan Masalah Perangkat Keras

  • Sumbatan nozzle dan hot end: identifikasi, pembersihan, dan pencegahan
  • Kegagalan pemanas lantai bed: langkah diagnosis dan perbaikan
  • Abnormalitas pemanasan nozzle: pemeriksaan termistor dan cartridge heater
  • Gerakan sumbu abnormal: inspeksi sabuk, motor, dan driver
  • Kesalahan sensor deteksi filament: pengujian dan penggantian
  • Suara aneh selama pencetakan: mengidentifikasi komponen sumbernya
  • Layar hitam saat booting: diagnosis daya Pad dan motherboard
  • Menabraknya nozzle pada lantai bed panas: penyebab dan koreksi mekanis

Prosedur Penggantian Komponen

  • Diagnosis dan penggantian limit switch
  • Pengujian dan swap modul MOS serta papan adaptor
  • Identifikasi dan penggantian drive motor
  • Penggantian batang pemanas dan sensor suhu
  • Pemecahan masalah dan penggantian lampu LED
  • Pedoman penggantian suplai daya dan motherboard
  • Inspeksi dan prosedur penggantian shaft motor

Praktik Hands-On dan Skenario Dunia Nyata

  • Latihan kalibrasi terpandu: dari tidak terkalibrasi hingga lapisan pertama yang sempurna
  • Melakukan rutinitas pemeliharaan lengkap pada satu printer
  • Mendiagnosis dan memperbaiki defect cetak yang sengaja diperkenalkan
  • Skenario kegagalan simulasi: nozzle tersumbat, sabuk longgar, sensor gagal
  • Proyek cetak ujung-ke-ujung: slice, cetak, pecahkan masalah, dan selesaikan
  • Tantangan troubleshooting kelompok: identifikasi dan selesaikan故障 yang tidak diketahui

Persyaratan

  • Tidak diperlukan pengalaman sebelumnya dengan pencetakan 3D
  • Kemampuan komputer dasar: manajemen file, penelusuran web, dan penggunaan drive USB

Audiens

  • Operator produksi dan teknisi yang bertanggung jawab atas FLSUN V400
  • Personel pemeliharaan yang perlu mendiagnosis dan memperbaiki isu printer
  • Pemimpin tim dan supervisor yang mengawasi alur kerja manufaktur aditif
  • Sesiapa saja yang akan mengoperasikan, merawat, atau memecahkan masalah FLSUN V400 di lingkungan produksi atau bengkel
 21 Jam

Jumlah Peserta


Harga per Peserta

Kursus Mendatang

Kategori Terkait