Hubungi Kami

Kerangka Materi

Pengenalan Pencetakan 3D dan FLSUN V400

  • Prinsip pencetakan 3D FDM: ekstrusi, berlapis, dan terminologi
  • Kinematika delta dijelaskan: bagaimana sistem gerak tiga-lengan bekerja
  • Spesifikasi kunci: volume cetak berdiameter 300 mm dan tinggi 410 mm
  • Kecepatan cetak hingga 400 mm/s dan desain hot end terintegrasi
  • Pedoman keselamatan untuk operasi printer 3D di lingkungan bengkel

Unboxing, Perakitan, dan Pengaturan Awal

  • Prosedur开箱 dan daftar periksa inspeksi kemasan
  • Merakit rangka delta dan melekatkan lengan effector
  • Menghubungkan layar sentuh Pad, catu daya, dan kabel periferal
  • Konfigurasi konektivitas WiFi dan USB
  • Self-test saat daya dinyalakan dan verifikasi mekanik awal

Firmware Klipper dan Antarmuka Web Fluidd

  • Pengenalan firmware Klipper untuk printer delta
  • Menavigasi dasbor Fluidd: suhu, konsol, dan makro
  • Memahami file printer.cfg: bagian konfigurasi utama
  • Menghubungkan ke printer melalui browser di layar sentuh Pad
  • Pembaruan firmware, restart, dan prosedur cadangan konfigurasi

Kalibrasi dan Pengaturan Permukaan

  • Dasar-dasar kalibrasi delta: radius delta dan posisi endstop
  • Mengjalankan rutinitas probe pengaturan permukaan otomatis
  • Penyesuaian offset Z manual untuk adhesi lapisan pertama yang optimal
  • Visualisasi mesh permukaan, interpretasi, dan koreksi
  • Memverifikasi hasil kalibrasi dengan cetakan tes

Penanganan Filamen dan Manajemen Extruder

  • Jenis filamen yang kompatibel dengan FLSUN V400: PLA, PETG, ABS, TPU
  • Praktek terbaik penyimpanan filamen dan manajemen kelembaban
  • Memasukkan dan mengeluarkan filamen melalui sensor runout
  • Ikhtisar direct drive extruder dan penyesuaian ketegangan
  • Jenis nozzle, indikator keausan, dan waktu penggantian

Konfigurasi Slicer dan Persiapan Cetak

  • Pengenalan Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer, dan OrcaSlicer
  • Membuat profil printer untuk FLSUN V400
  • Pengaturan penting: tinggi lapisan, suhu, kecepatan, dan retraction
  • Struktur penyangga dan adhesi build plate: brim, raft, dan skirt
  • slicing dan mengekspor G-code untuk firmware Klipper
  • Mengunggah dan memulai cetak melalui antarmuka web Fluidd

Operasi Harian dan Manajemen Cetak

  • Mulai, menjeda, dan menghentikan cetak dari semua antarmuka
  • Memantau kemajuan cetak melalui webcam dan dasbor Fluidd
  • Pemulihan kehilangan daya: apa yang terjadi dan cara melanjutkan pencetakan
  • Menghapus cetakan yang selesai dari build plate fleksibel PEI
  • Pasca-pemrosesan dasar: penghapusan penyangga dan penyelesaian permukaan
  • Menggunakan makro dan G-code kustom untuk otomatisasi alur kerja

Pedoman Pencetakan Spesifik Material

  • PLA: suhu optimal, pendinginan, dan pengaturan adhesi permukaan
  • PETG: mengelola stringing dan adhesi permukaan pada suhu lebih tinggi
  • ABS: pertimbangan enclosure dan teknik pencegahan warping
  • TPU: penanganan filamen fleksibel dan penyesuaian kecepatan cetak

Mendiagnosis Masalah Kualitas Cetak

  • Pendekatan sistematis untuk identifikasi defect pada cetakan jadi
  • Stringing dan oozing: penyesuaian retraction, suhu, dan kecepatan travel
  • Layer shifting: penyebab akar mekanik dan elektronik
  • Under-extrusion dan over-extrusion: kalibrasi extruder dan rasio aliran
  • Adhesi lapisan pertama yang buruk: pengaturan permukaan, Z-offset, dan persiapan permukaan
  • Warping dan pengangkatan sudut: suhu permukaan dan solusi enclosure
  • Ringing dan ghosting: penyesuaian akselerasi dan kecepatan

Pemeliharaan Pencegahan

  • Jadwal pemeliharaan rutin: tugas harian, mingguan, dan bulanan
  • Membersihkan dan melumasi slider dan rel linear sumbu XYZ
  • Inspeksi ketegangan belt, penyesuaian, dan penggantian
  • Inspeksi dan pembersihan kipas pendingin, turbofan, dan kipas motherboard
  • Perawatan build plate PEI: pembersihan dan pemulihan adhesi permukaan
  • Inspeksi dan penggantian selubung kabel bergigi
  • Inspeksi dan servis extruder dan motor extruder

Pemecahan Masalah Perangkat Keras

  • Sumbatan nozzle dan hot end: identifikasi, pembersihan, dan pencegahan
  • Gagalnya pemanasan hot bed: diagnosis dan langkah perbaikan
  • Kelainan pemanasan nozzle: pemeriksaan termistor dan heater cartridge
  • Gerakan sumbu yang abnormal: inspeksi belt, motor, dan driver
  • Kesalahan sensor deteksi filamen: pengujian dan penggantian
  • Bunyi aneh selama pencetakan: identifikasi komponen sumber
  • Layar hitam saat boot: diagnosis daya Pad dan motherboard
  • Nozzle mengenai hot bed: penyebab dan koreksi mekanik

Prosedur Penggantian Komponen

  • Diagnosis dan penggantian limit switch
  • Pengujian dan swap modul MOS dan board adapter
  • Identifikasi dan penggantian motor drive
  • Penggantian heating rod dan sensor suhu
  • Pemecahan masalah dan penggantian lampu LED
  • Pedoman penggantian catu daya dan motherboard
  • Prosedur inspeksi dan penggantian motor shaft

Latihan Hands-On dan Skenario Dunia Nyata

  • Latihan kalibrasi terpandu: dari tidak terkalibrasi hingga lapisan pertama sempurna
  • Melakukan rutinitas pemeliharaan lengkap pada sebuah printer
  • Mendiagnosis dan memperbaiki defect cetak yang disengaja diperkenalkan
  • Skenario kegagalan simulasi: nozzle tersumbat, belt longgar, sensor gagal
  • Proyek cetak end-to-end: slice, cetak, troubleshoot, dan selesai
  • Tantangan troubleshooting kelompok: identifikasi dan selesaikan故障 yang tidak diketahui

Persyaratan

  • Tidak diperlukan pengalaman sebelumnya dengan pencetakan 3D
  • Keterampilan komputer dasar: manajemen file, penelusuran web, dan penggunaan drive USB

Audience

  • Operator produksi dan teknisi yang bertanggung jawab atas FLSUN V400
  • Personel pemeliharaan yang perlu mendiagnosis dan memperbaiki masalah printer
  • Tim leads dan supervisor yang mengawasi alur kerja manufaktur aditif
  • Setiap anggota staf yang akan mengoperasikan, memelihara, atau memecahkan masalah FLSUN V400 di lingkungan produksi atau bengkel
 21 Jam

Jumlah Peserta


Harga per Peserta

Kursus Mendatang

Kategori Terkait